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本文圍繞焊接、機床、鑄造、應(yīng)力、床身、殘余、拋丸機、加工、刨床、制造工藝等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機的優(yōu)點的石河子焊接機床鑄造相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機的優(yōu)點

隨著國內(nèi)機床制造企業(yè)的發(fā)展，焊接機床拋丸的研發(fā)得到了社會的高度認(rèn)可。機床種類繁多，制造工藝多種多樣。焊接機床拋丸在國外的應(yīng)用越來越普及。這里的主要問題是拋丸后床身的穩(wěn)定性、工藝性和成本。

今天就給大家介紹一下。也許我們知道生鐵鑄造機床的整體材料有HT250、HT300、鑄鋼等等。比較穩(wěn)定，使用壽命長，鋼板焊接機床可能不太了解。無論是鑄造還是焊接床身，都有一個熱加工過程。在這種情況下，冷卻后結(jié)構(gòu)中必然存在殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力會使機床的幾何形狀處于不穩(wěn)定狀態(tài)，這顯然是機床加工行業(yè)所不允許的。拋丸機器可以消除殘余應(yīng)力。

在工藝上，鑄造機床在鑄造后往往要經(jīng)過一定時間的處理；焊接機床消除應(yīng)力退火，消除這些殘余應(yīng)力的威脅，然后加工成床品。澆注床穩(wěn)定性好，但成本高，使用壽命長，制造工藝麻煩:木模→砂型→澆注→成型→出口→熱處理→自然時效(zui少3年，zui多10年)→人工時效→刨床→鉗子→高頻淬火→打磨→檢驗。

焊床制造方便，周期短，樣式調(diào)整方便，成本低，但容易變形。拋丸技術(shù)可以大大提高焊床的使用壽命。制造工藝:下料(數(shù)控火焰或激光切割)→預(yù)處理(開孔)→焊接(二氧化碳?xì)怏w保護焊)→拋丸機加工→刨床→鉗子→安裝復(fù)合導(dǎo)軌→完成。

可見焊床的制造效率可以是鑄件的千分之一。由于現(xiàn)代加工手段的介入，很低，但焊床不能完全替代鑄床。無論是鑄床還是焊床，只要拋丸機有效消除應(yīng)力，幾何穩(wěn)定性都是一樣的。

從另一個角度來說，一般來說，對于穩(wěn)定性要求高的床身，鑄件做的比較多，這與成本相對較低，材料剛度大(使用過程中外力很難變形)有關(guān)。但有些床身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑄造困難，所以采用焊接的方法。

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