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鋼結構除銹劑主要用于清理和強化焊件、H型鋼、鋼板和其他類型鋼材的表面。常用行業主要有汽車、拖拉機、電機、閥門等領域。由于該設備可以快速清潔工件表面，提高工件的光潔度，從而提高工件的鍍膜質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。

鋼結構除銹機的主要工作是對鋼材表面進行大規模處理，因此其單位體積龐大。為了實現高效率的作業，我們將配合各種拋丸設備來提高工作效率。因此，拋丸機的使用占地面積大，操作空間會受到限制。與其他類型的拋丸機不同，鋼結構除銹機有一個大的清潔空間，供操作機械工作和運行。有了更大的使用空間，工作人員的操作和維護會更容易。改善操作環境后，在一定程度上可以有效延長鋼結構除銹機的使用壽命。因為操作空間和環境的改善，有足夠的空間讓鋼結構除銹機有修整的時間和工作人員維護的空間，自然保證了其較長的使用壽命。

鋼結構除銹機配有除塵裝置，不用擔心撞出來的雜質會堆積或者到處亂飛。配有除塵裝置，能有效保護環境，使機器正常運轉。灰塵過多會很容易堵塞機器并造成危險。而且鋼結構除銹機工作時，要注意操作規范，避免造成安全問題。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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邊肖昨天收到了一個朋友的提問。拋丸機和噴砂機有區別嗎？讓我們和邊肖一起來看看吧。拋丸和噴砂都是表面清理的方法，兩者有相同點也有不同點。

拋丸是利用高速旋轉的葉輪將小鋼球或小鐵球拋出，高速撞擊零件表面，從而去除零件表面的氧化層。同時或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面晶格畸變，增加表面硬度。這是一種清潔零件表面的方法。噴丸通常用于清潔或強化零件表面。

噴砂是用壓縮空氣體高速吹出石英砂來清潔零件表面的方法。工廠也叫吹砂，不僅除銹，還順便去油，對繪畫很有用。常用于零件表面除銹；零件表面改性(市場上銷售的小型濕式噴砂機用于此目的，砂粒通常為剛玉，介質為水)；在鋼結構中，采用高強度螺栓進行連接是一種的方法。因為高強度連接利用結合面之間的摩擦力來傳遞力，所以結合面的質量非常高。此時，接縫表面必須經過噴砂處理。噴砂用于形狀復雜，手工除銹容易，效率低，現場環境差，除銹不均勻。

一般來說，噴丸處理用于規則形狀等。，而且幾個頭一起上下左右拋，效率高，污染小。造船、噴丸、噴砂應用廣泛。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣體。當然不是拋丸需要高速旋轉的葉輪。一般來說，造船業的鋼板預處理(涂裝前除銹)都采用拋丸處理。噴砂(礦砂用于造船業)多用于異型船或型材。它的作用是去除鋼板上的舊漆和鐵銹，重新上漆。在造船工業中，噴丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂層油漆的附著力。實際上，鑄件清理不僅僅是通過噴丸。一般對于大件，行輥式清砂，即鑄件的冒口被切掉后，在輥中滾動，零件在輥中相互碰撞，使表面的大部分砂子先被去除，再進行拋丸或拋丸。

研究表明，當金屬材料表面存在拉應力時，比壓應力容易得多。當表面存在壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高。因此，通常采用噴丸處理在易疲勞斷裂的零件表面形成壓應力，以提高產品壽命。另外，金屬材料對拉伸比較敏感，這也是材料抗拉強度遠低于抗壓強度的原因。這也是為什么一般用抗拉強度(屈服，抗拉強度)來表示金屬材料的材料性能的原因。我們日常用車的鋼板工作表面采用噴丸強化，可以提高材料的疲勞強度。

拋丸是利用電機帶動葉輪本體旋轉，通過離心力的作用，將球(鑄造球、切割球、不銹鋼球等。)直徑為0.2~3.0的拋到工件表面，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或使工件的焊接拉應力變為壓應力，從而延長工件的使用壽命。幾乎應用于機械、修船、汽車零部件等大部分領域。玻璃\鋼板\管道\等等。噴砂(拋丸)是以壓縮空氣體為動力，將直徑40~120目或約0.1~2.0的噴到工件表面，使工件達到同樣的效果。不同大小的鏡頭可以達到不同的治療效果。

一般噴砂機都有各種規格的噴砂槍。只要不是特別小的箱子，就可以把槍放進去清洗。壓力容器的輔助產品——封頭采用噴砂去除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5 mm ~ 3.5 mm，一種加工是以水為載體帶動金剛砂加工零件，屬于噴砂的一種。

噴丸和噴砂都可以清潔和凈化工件。目的是為下一步做準備，即保證下道工序的粗糙度要求，有的為了表面一致性可以強化工件，但噴砂不明顯。一般拋丸是小鋼珠，噴砂是石英砂。根據不同的要求，物品的數量。精密鑄造幾乎每天都要用到噴砂和拋丸。

說了這么多，相信大家都能分辨出拋丸和噴砂的區別，希望能幫助你選擇合適的表面清潔設備。歡迎參觀我們的工廠。如果您有任何問題，可以留言或致電邊肖，我們將共同進步。

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